在鍋爐板試驗工況開(kāi)始到結束的整個(gè)時(shí)間內，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數應盡量保持一致和穩定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內，按合同規定的試驗規程(標準)進(jìn)行的，考核賣(mài)方在商務(wù)合同中所規定的鍋爐各項性能指標是否達到保證值的試驗。   由于所用的發(fā)熱量基準不同，采用的基準溫度也不同，因此效率計算中各項顯示熱算法均不同?，F今，我國的熱水鍋爐性能試驗規程已自成體系，除了個(gè)別的基準不同以外，與國外通用的鍋爐試驗規程方法基本相同。為了保證試驗期間熱水鍋爐運行參數的穩定性，正式試驗應在鍋爐燃燒調整到正常和熱力工況溫度后進(jìn)行。

Q345R容器板選用原則及化學(xué)成分

        由于環(huán)境低溫或介質(zhì)低溫的影響，隨著(zhù)使用溫度的降低壓力容器可能會(huì )發(fā)生脆性破壞，且脆性破壞前不會(huì )出現明顯征兆，這種脆性破壞會(huì )造成極大危害。  容器低溫脆性破壞取決于容器材料、結構設計和制造工藝三方面的綜合因素影響。

Q345R容器板選用原則：  

①低溫壓力容器受壓元件應選用鎮靜鋼。 

②低溫壓力容器受壓元件一般要求正火處理，目的細化晶粒，均勻顯微組織，降低鋼材無(wú)塑性轉變溫度。 

③必須做設計溫度下低溫沖擊試驗（V）。 

④鋼板δ>20mm，應逐塊超聲波檢測。 

⑤設計溫度在-70到-100區間，目前國內尚無(wú)合適材料，可選用奧氏體不銹鋼。-100~ -196℃，應選用奧 氏體不銹鋼。 

⑥根據《容規》三類(lèi)容器的主要受壓元件應進(jìn)行材料復檢驗。

       化學(xué)成分及抗拉屈服強度說(shuō)明

一、SA533GrB鍋爐容器板簡(jiǎn)介：SA533GrB屬于鍋爐及壓力容器鋼板，執行ASME SA387/SA387M標準。主要用于制造50立方米以上的球型貯罐，也可用于制造單層卷焊容器、多層熱套卷焊容器、多層包扎容器等二、三類(lèi)容器及低溫壓力容器。

壓力容器板定義：用于制造蒸汽鍋爐、壓力容器及其他承壓容器結構件用的鋼板。這種鋼板由于承受一定的氣壓和水壓，以及不同溫度的使用環(huán)境，如高、中、低溫等，因此對這種鋼板要求較為嚴格。除要求一定的強度、韌性外，還要求材質(zhì)均勻，嚴格限制有害缺陷。

壓力容器板種類(lèi)：按成分分類(lèi)可分為碳素鋼板、合金鋼板兩大類(lèi)；按強度分類(lèi)可分為高、中、低壓鋼板；按使用環(huán)境分類(lèi)可分為高、中、低溫用鋼板及耐腐蝕鋼板。